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          工厂精益5S6S管理推行实战

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          • 开课时间:2017年12月28日 09:00 周四 已结束
          • 结束时间:2017年12月29日 17:00 周五
          • 开课地点:上海市
          • 授课讲师: 赵老师
          • 课程编号:328416
          • 课程分类:生产管理
          •  
          • 收藏 人气:325
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          培训受众:

          总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管、6S推行干事、现场管理干部。

          课程大纲:

          第一部分:为什么要推进5S6S管理体系
          1、5S6S管理是基础管理
          2、实施5S6S管理的目的与意义
          3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象
          4、5S6S管理体系与其他体系运行的关系
          5、案例:海尔6S管理大脚印
          6、实战案例:
          ①某德资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存;
          ②某民营企业,如何通过推进6S管理,增加本年利润800万
          第二部分:如何克服5S6S实战中的各种阻力
          1、工厂全员的5S认知误区分析及应对策略
          2、课堂研讨:为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状
          3、为什么企业员工会抵制5S6S改进活动?
          4、实战分享:如何变钉子户为5S积极分子
          5、如何做好5S6S宣导与教育培训工作?
          6、5S6S推进的组织模式是什么?
          7、5S6S实战推行经验分享
          8、海尔成功推进6S四个要点与二条铁律
          第三部分:5S推进实战及案例分享
          (一)整理(1S)推进重点及案例
          1、整理推进的目的、误区及方法
          2、整理推进的关键步骤
          3、车间现场整理推进实施案例
          4、实施工具及案例
          ① 废弃物处理流程及表格;
          ② 呆滞物料处理程序及表格;
          ③ 车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例
          ④ 工具的废弃处理流程及表格
          (二)整顿(2S)推进重点及案例
          1、整顿推进的目的、误区及方法
          2、整顿推进的关键步骤
          3、车间现场六定实施案例
          4、车间及仓库现场物料的四清管理
          5、实施工具及案例分享
          ① 仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
          ② 整顿实施过程中的油漆作战
          ③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例
          ④ 车间茶具整顿实施案例分享
          (三)清扫(3S)推进重点及案例
          1、清扫推进的目的、误区及方法
          2、清扫不是大扫除
          3、如何寻找与消除六大源
          4、车间清扫实施现场案例
          5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定
          6、实施工具及案例分享
          ① 如何消除车间及厂区的四漏现象
          ② 设备点检维护与清扫活动
          ③ TPM与清扫实战
          (四)清洁(4S)推进重点及案例
          1、清洁推进的目的、误区及方法
          2、清洁实施的关键步骤
          3、清洁实施的现场案例
          4、实施工具及案例分享
          ① 为何有些标准化改善活动难以持久
          ② 成功5S实施企业的清洁检查标准的特点分析与借鉴
          ③ 如何让规定更好地贯彻与执行?
          (五)素养(5S)推进重点及案例
          1、素养推进中的误区
          2、案例:丰田汽车公司的素养推进三阶段法
          3、为何说素养是一种习惯?
          4、如何建立传、帮、带的企业文化?
          5、清洁实施典型案例现场分享
          6、实施工具及案例分享
          ① 上汽集团的高效班组团队建设
          ② 宝钢集团6S活动中的班前早会文化
          ③ 天津丰田公司的OJT训练
          第四部分:工厂安全管理实战
          1、安全管理的重要意义
          2、国家安全生产法规中的关键内容
          3、日常安全管理中的三勤与六到
          4、三级安全管理实施重点
          5、如何做安全教育工作?
          6、危险源及安全隐患的辨析方法
          7、安全事故应急处理的三大原则与四不放过
          8、案例:上汽集团的八大安全管理准则
          第五部分:工厂5S6S推行工具及实战案例
          (一)如何实施工厂定置管理?
          1、定置管理方法
          2、定置管理实施的五个原则
          3、定置管理实施现场案例
          ① 车间物料定置案例
          ② 车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例
          ③ 厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例
          ④ 引线作战实施标准
          (二)如何实施目视化管理
          1、颜色管理及实施案例
          2、可视化管理及实施案例
          3、看板管理及实施案例
          4、形迹管理及实施案例
          5、标示管理及实施案例
          (三)如何实施定点拍摄法?
          1、定点拍摄法实施案例
          2、红牌作战法实施案例
          3、透明化管理实施案例
          第六部分:如何系统实施5S6S管理体系
          1、5S6S推进的组织形式
          2、5S管理推进中的职责分工
          3、成功实施5S的五大关键因素
          4、讨论:5S推进中,如何变被动为主动?如何化阻力为动力?
          5、5S6S推进工作中的样板区实战案例分享
          6、5S6S整体推进位移图
          7、实战案例经验分享
          ① 苏州新协力集团的6S推进经验分享
          ② 某著名德资企业5S推进经验分享
          ③ 上汽集团精益6S推进实战经验分享
          第七部分:5S6S检查体系实施
          1、如何建立厂区、车间、办公室的5S6S检查标准?
          2、如何建立5S6S的检查小组?
          3、如何有效组织巡查及打分活动?
          4、如何处理巡查与打分过程中的争议问题?
          5、如何使巡查结果公开化与透明化?
          6、巡查结果与公司绩效考核
          7、如何有效组织5S6S成果发布会议?
          第八部分:5S6S管理的问与答
          1、5S6S推进实战案例录像观看
          2、中国式5S管理与日本式5S管理
          3、疑难解答与经验分享

          培训师介绍:

           
          赵 老师。
          个人背景曾就职于摩托罗拉,搜狐,世界银行等知名企业,对报表规范,数据决策,数据分析都有深入了解目前被聘请为:搜狐财务数据分析顾问,负责解决财务方向的数据问题和数据分析世界银行OFFICE方向专家顾问,解决相关领域所有问题实践/学术背景具有丰富的教学经验,对Excel,Word,PowerPoint有深入的研究,曾为众多知名企业、事业单位进行培训,根据工作领域的特点,工作部门的特点安排课程的重点,具有丰富的企业实战应用示例,将理论与实际(解决问题)相结合的教学方法融入整体教学过程。
          针对用户经常出现的Office应用上的问题与疑惑,总结出一套独特的Office实战与技巧。
          授之以鱼不如授之以渔客户价值全面:囊括利用OFFICE进行高效日常管理的各方面内容。
          兼顾使用方法技巧介绍和应用思路启发,注重点面结合幽默:老师授课语言幽默风趣,讲解技巧案例不枯燥,课堂气氛积极活跃实用:注重OFFICE应用在管理中的实际使用,培训内容紧密结合实际案例示范:注重强调动手实践,使每个学员有充分的动手机会,及时解决学习中的问题。
          在进行实例分析时一步一步地递进,清晰易懂细致:讲课认真、细致,辅导实验积极、耐心,使每个学员都能够掌握所讲的内容。
          无忧:完善的课后服务,随时与老师联系,及时帮助学员解决实际工作中遇到的问题和难题

          本课程名称: 工厂精益5S6S管理推行实战

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