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          生产计划与物料控制PMC高级研修班

          质量保证
          暂无评价   
          • 开课时间:2012年12月16日 09:00 已结束
          • 结束时间:2012年12月17日 17:00 周一
          • 开课地点:深圳市
          • 授课讲师: 雷卫旭
          • 课程编号:203057
          • 课程分类:生产管理
          •  
          • 收藏 人气:309
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          培训受众:

          生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主管及相关人员

          课程收益:

          "60/40"时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表,案例分析、自带企业资料
          现场诊断和实作对策、多 讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出
          问题(可在课堂打断讲师思 路),让学员体面对面向老师提出问题,老师需要提成
          解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。
          带问题来,带方案走

          培训颁发证书:

          【认证费用】 600元/人 (不参加认证考试的学员无须交纳)
          【证书说明】 1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,
                 颁发(国际职业认证标准联合会)<<人力资源管理师>>国际国内双职业
                 格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
                 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片!
                 3.课程结束后10天内将证书快寄给学员

          课程大纲:

          【课程大纲】

          第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
          1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
          2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
          ◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
          3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
          4.生产计划与销售业务链接流程
          ◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
          ◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
          ◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
          ◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
          ◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
          5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)
          链接流程--ordermanagemen
          ◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调--销售预测微调制度化降低预测
          库存成本原理分析
          ◆销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
          6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉
          动式生产控制系统
          ◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
          7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
          ◆华为计划管理手册分析

          第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-(包括项目计划)
          1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径--讲师/学员
          点评某公司现场诊断
          ◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
          ◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
          ◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--ordermanagement
          ◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
          ◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement
          ◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析
          ◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析
          ◆富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能
          负荷分析实例分析
          2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--
          Productionplanchangemanagement
          ◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
          ◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-
          Productionplanchangemanagement
          ◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业
          报表查询界面实例解析
          3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
          ◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
          ◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
          ◆某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析
          (现场超市双箱广告牌拉动)
          ◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
          ◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
          ◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变(生产广告牌)实例图
          片及说明分析
          ◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明分析
          ◆在线半成品KANBAN计算
          ◆负荷瓶颈库存量设定方法
          ◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式

          第三室生产计划进度控制----deliverymanagement
          1.缩短产品周期流程--leadtimereduction
          ◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
          ◆某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
          2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
          ◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
          ◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
          3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划
          排程表制定个案演练
          4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷--
          ◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件
          5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
          (1)如何统计分析生产数据
          (2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
          6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施(NCRgoodsmanagement)/跨部门生
          产进度控制七步骤
          7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----生产能力效率表/综合效
          率分析----事后管理

          第四室物流计划跟进与存量管制
          ◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
          ◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
          ◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
          ◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四种采购工作流程
          1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction
          ◆伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析
          ◆物料短缺八大原因和七种预防对策
          2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement
          (1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美资公司呆料预防/处理制度实
          例/工程更改流程分析
          ◆美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析--
          降低内循环成本
          3.最新先进物流管理(精益)流程模式
          ◆物料管理---JIT三A政策六措施
          ◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
          (1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
          ◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement
          ◆博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析
          ◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算
          ◆物料补充时间间隔计算
          ◆在线物料标识及KANBAN卡设计
          ◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
          ◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
          ◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
          (2)外部供应物流配送管理流程解析
          ◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)
          ◆供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析
          ◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/集货配送
          (Milk-Run)管理方法
          ◆供应商JIT直送工位管理方法/
          ◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制
          --inventorymanagement
          ◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
          ◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
          ◆长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购
          ◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
          ◆安全存量三种设定方法
          ◆ABC控制法--warehousemanagement
          ◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
          ◆库存量降低五大方法
          ◆库存周转率定量计算
          ◆提高库存周转率的途径
          ◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
          ◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-
          (MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析
          尾声:当头棒喝—捅破窗纸
          1.结合公司实际情况通过学员体会分享
          2.讲师点评
          3.实践/活用所学五步

          培训师介绍:

           
          雷卫旭
          IEMA国际企业管理协会首席高级顾问,香港理工大学MBA,香港生产力促进局讲师、
          美国管理学会(AMA)授权专业培训师/清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班
          特邀实战型讲师。曽任某大型日港合资企业副总经理,十九年生产计划/物料管理经
          验。企业高层管理及课程经验非常丰富,讲授/辅导过4920家中外企业(2007底),融
          集欧美、中、港、台多家企业经验之精华,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深
          出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
          至今有五万七仟以上人次接受课程训练。
          曾经讲授及辅导过的企业有:海尔、中国移动、中石化、华为、美的、联想、南方电
          网、三峡电站、白沙集团、中国电子集团军工、日立电梯,可口可乐、松下、杨森制
          药、西门子、蒙牛、博世、卡西欧、上海米其林、美赞臣、青岛啤酒、步步高电子、
          格力空调、华晨宝马金杯。本田.马自达.比亚迪汽車.通用汽车,诺基亚、方正、惠
          州TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱电机、夏新电子、飞利浦、中兴通讯、偉
          創力/捷普科技.庞巴迪.圣戈班、美的、苏泊尔、欧普照明、科勒、富士康、康佳等

          本课程名称: 生产计划与物料控制PMC高级研修班

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