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          生产计划与物料计划(PMC)

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          • 开课时间:2011年11月18日 09:00 周五 已结束
          • 结束时间:2011年11月19日 17:00 周六
          • 开课地点:北京市
          • 授课讲师: Johnson Zhang
          • 课程编号:130365
          • 课程分类:生产管理
          •  
          • 收藏 人气:826
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          培训受众:

          物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监(无生产及物料计划工作背景)

          课程收益:

          ·了解销售计划生产计划与物料计划之间的关系
          ·明确公司各部门在总个工作中的权利与义务;明确计划部门的主要职责;
          ·明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性
          ·明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素
          ·掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存;
          ·掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法
          ·明确职业发展计划与方向

          课程大纲:

          时间:11月18-19日
          地点:北京
          培训费用:2680元

          课程背景:
          PMC似乎天天都在救火??!
          PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
          ·库存太高,资金积压严重;
          ·该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;
          ·新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生一堆;
          ·刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新买材料!
          交期越短越好,库存却要越少越好??!
          PMC就像“洗衣机里的衣服”,在左搓右揉,上压下挤的环境下,行使着两大使命:交付与降本。
          ·如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
          ·如何提高备料准确率?
          ·如何减少呆滞物料?
          ·如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?
          ·计划人员如何提升自我价值等等问题一直困扰着我们??!
          如果你也有着类似困扰,却一直未有更好的解决方案,如果你希望与同行业交流,希望吸收讲师超过15年宝贵的供应链管理经验,请关注特别推出的《生产计划与物料计划(PMC)》课程!


          课程大纲:
          第一讲:敏捷供应链下的生产计划的挑战?
          ·什么是‘供应链管理’?
          ·供应链模式有几种?
          ·什么是前置时间?
          ·四种供应链管理的差异在哪里?
          ·什么是敏捷型供应链
          ·如何做到供应链的敏捷化
          ·客户订单管理的基本流程
          ·订单的评审与管理的要点
          ·谁来评审客户订单?
          ·订单评审的主要内容有哪些?
          ·客户订单如何分类?
          ·如何处理客户订单的变更要求
          ·生产计划PMC与其他部门的关系?
          ·PMC管理有哪些KPI指标?
          ·PMC管理的挑战是什么?
          ·生产计划管理的基本流程?
          ·PMC部门制的工作职责有哪些?
          ·计划调度工作的挑战
          ·为什么不能按时交货?

          第二讲:如何制定一次性生产的订单进度计划?
          ·订单进度计划的制定方法
          ·订单进度计划制定的基本步骤
          ·第一步:罗列某订单项目的生产采购活动
          ·第二步:编制各活动的逻辑层次图
          ·第三步:明确各项活动的预计工期
          ·第四步:预测‘项目’完成总时间
          ·第五步:分析交货延迟缺口
          ·第六步:计算每项活动的时间缺口
          ·第七步:调整相关活动的工期
          ·第八步:采购、生产活动的优化
          ·第九步:编制活动计划甘特图
          ·第十步:计划执行的及时调整

          第三讲:如何制定重复性生产的采购供应计划?
          ·如何制定重复性生产的进度计划 - MRP
          ·为什么需要BOM
          ·如何编制BOM
          ·抽屉文件柜的物料清单(BOM)
          ·BOM管理的原则
          ·MRP进度计划的运作机理
          ·如何确保MRP计划的有效实施?

          第四讲:物料控制的KPI指标有哪些?
          ·我们为什么要存库存
          ·库存过高的缺点有哪些?
          ·企业老总对库存管理的要求有哪些?- KPI
          ·老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
          ·什么是“零库存管理”?
          ·周转率的类别
          ·如何计算库存周转率?
          ·单库周转率与总库存周转率的区别?
          ·库存周转率的计算案例
          ·两种计算法的比较
          ·我们公司有哪些库存?

          第五讲:如何确保物料信息的准确性?
          ·衡量‘物料信息及时、准确’的KPI
          ·库存信息处理的两种手段
          ·四大软件管理系统
          ·上系统的挑战有哪些?
          ·什么是物联网-Internet of things - IOT?
          ·什么是MES?
          ·什么是条形码技术
          ·条形码的分类
          ·商品条形码和物流条形码
          ·物流条码如何编制
          ·一维码与二维码的区别
          ·数据采集器的类别
          ·手持终端的组成部分
          ·什么是RF实时技术(无线局域网络)?
          ·RF手持终端电子体系的费用
          ·什么是射频识别技术?
          ·为什么要用RFID?

          第六讲:如何对库存物料进行分类管理?
          ·库存管理的挑战是什么?
          ·如何准确进行采购物品的分类?
          ·不同材料的库存管理策略
          ·成品如何分类?
          ·成品库存的分类管理策略
          ·如何进行80:20划分
          ·帕累托曲线图
          ·如何应用80:20法则
          ·库存管理如何“盯死它”?

          第七讲:如何准确补货以确??獯??
          ·如何做好补货管理?
          ·补货的三大方法?
          ·什么是定量(连续)补货法?
          ·补货管理的两要素?
          ·如何确定补货点?
          ·如何确定补货量?
          ·库存持有成本包括哪些费用?
          ·订单成本包括哪些内容?
          ·经济订货量的计算
          ·什么是定期(间断)补货法?
          ·如何确定定期法的订货日期?
          ·确定定期法补货量的难度?
          ·情况一:当订单响应期等于定期间隔
          ·情况二:当订单响应期短于定期间隔
          ·当订单响应期太长时?
          ·做到准确补货的核心要求是什么?

          第八讲:如何预测物料的需求量?
          ·需求的两大预测方法
          ·时间序列预测的基本原理?
          ·时间序列的三种预测方法
          ·什么是移动平均法?
          ·什么是指数平滑法?
          ·预测的误差衡量
          ·误差率的比较
          ·趋势性预测值的最终确定
          ·什么是周期性指数法?

          第九讲:如何设置安全库存量?
          ·安全库存的计算
          ·什么是 Z ?
          ·目前情况下的缺货率是多少?
          ·不能缺货时的最高库存应为多少?
          ·如何减少安全库存量
          ·设置合理安全库存量的依据是什么
          ·如何设定库存服务水平(缺货率)
          ·如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

          第十讲:如何做好车间产能的评估?
          ·产能评估的意义
          ·生产能力由哪些要素构成?
          ·固定式生产线的产能预估步骤
          ·如何预估生产线的整体产能
          ·什么是“约束管理”-TOC
          ·生产线生产n个产品时的复合产能
          ·上班八小时,开机时间应为多少?
          ·产能盈亏的分析
          ·生产能力不足时的对策
          ·什么是框框式订单生产线?
          ·订单式生产线的产能评估步骤
          ·第一步:按照产品推算工时负荷
          ·第二步:按照设备推算工时负荷
          ·第三步:设备工时与负荷的比较

          第十一讲:如何制订并跟踪车间作业计划?
          ·车间作业计划应由谁制定?
          ·车间作业计划的制定步骤
          ·车间作业计划的指令来源
          ·如何编排车间日作业计划表
          ·生产线日计划表
          ·如何编排订单式生产线的日计划表
          ·向仓库下达物料需求指令
          ·生产批号的意义
          ·跟踪生产进度
          ·影响车间作业计划按时完成的因素
          ·备料方式的影响
          ·如何及时调整作业进度计划

          第十二讲:如何处理“紧急插单”?
          ·为什么老是有紧急插单?
          ·营销部门订单管理不善的原因
          ·销售部重要还是采购供应链重要?
          ·如何改善销售订单管理的不良
          ·建立滚动计划制度
          ·如何提高生产、采购系统灵活性?
          ·未来供应链管理的三大变化
          ·效率式计划
          ·灵活式计划

          培训师介绍:

           
          Johnson Zhang:
          特聘高级培训师,美国Michigan State University (密西根州立大学) 硕士学位;
          曾任美国美赞臣广州有限公司运营总监,英国联合饼干中国有限公司物流经理,亨氏(中国)有限公司主任,兼任兼任“CIPS国际注册采购与供应经理认证”特约讲师, “ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心”特约讲师,美国供应链管理专业协会CSCMP注册供应链管理师培训认证特约讲师,国际物流与运输学会注册会员CMILT,国际职业培训师协会VIP会员等职
          张老师曾服务过的客户有:百事可乐、美的公司、立白集团、西子奥的斯电梯、广州本田、广州统一企业有限公司、广州神州数码有限公司、广州屈臣氏集团、雪佛龙菲利普斯化工、立邦涂料广东有限公司、青岛马士基、珠海伟创力科技有限公司、厦门ABB开关等多家企业。
          张老师的课件设计力求深度、实用。案例多为工具性案例,有很强的实操??纬棠谌菘缍却?,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。

          本课程名称: 生产计划与物料计划(PMC)

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